Uobičajena oštećenja oblikovanja ubrizgavanja i njihova otopina: sveobuhvatni vodič

Ognječenje ubrizgavanja jedan je od najčešće korištenih procesa proizvodnje za proizvodnju plastičnih dijelova visokog preciznog. Međutim, unatoč svojoj učinkovitosti i svestranosti, to ponekad može dovesti do nedostataka u konačnom proizvodu. Ovi nedostaci mogu se kretati od kozmetičkih nedostataka do funkcionalnih kvarova, a mogu biti uzrokovani nekoliko čimbenika, uključujući odabir materijala, postavke strojeva, dizajn kalupa i parametre obrade. U ovom ćemo se članku probiti u najčešće oštećenja ubrizgavanja, njihovih uzroka i mogućih rješenja kako bismo poboljšali ukupnu kvalitetu i učinkovitost procesa.

1.

Definicija:
Kratki snimci nastaju kada rastopljena plastika u potpunosti ne napuni šupljinu kalupa, ostavljajući dijelove kalupa neispunjenim. To rezultira nepotpunim ili neispravnim dijelovima.

Uzroci:

Nedovoljan tlak ubrizgavanja: Tlak možda nije dovoljno visok da materijal gurne u sve dijelove kalupa.

Niska temperatura materijala: materijal može biti previše hladan kada se ubrizgava, zbog čega se učvršćuje prijevremeno.

Nepravilno odzračivanje plijesni: Ako su otvori blokirani ili nepravilno dizajnirani, zarobljeni zrak može spriječiti pravilno punjenje plijesni.

Neadekvatni dizajn puta protoka: Loše dizajnirani plijesan može imati uske ili složene staze protoka koji ometaju protok materijala.

Rješenja:

Povećajte tlak ubrizgavanja: Osigurajte da se stroj ubrizgava dovoljno visokog pritiska da u potpunosti napuni kalup.

Povećajte temperaturu materijala: Povećajte temperaturu materijala kako biste osigurali pravilan protok.

Optimizirajte odzračivanje: Provjerite i ispravite sustav odzračivanja kalupa kako biste omogućili da zrak slobodno pobjegne tijekom ubrizgavanja.

Redizajn Put protoka: Podesite dizajn kalupa kako biste osigurali da plastika ima jasan i učinkovit put u šupljinu.

2. Bljesak

Definicija:
Treperenje je stvaranje viška materijala koji prodire iz šupljine kalupa duž linije razdvajanja, obično tvore tanke, neželjene projekcije plastike na rubovima dijela.

Uzroci:

Prekomjerni tlak ubrizgavanja: Visoki tlak može prisiliti materijal da pobjegne iz šupljine kalupa.

Istrošeni ili oštećeni kalupi: istrošeni ili neusklađeni plijesan može uzrokovati nepravilno brtvljenje, što dovodi do bljeskalice.

Netočna sila stezanja: Nedovoljna sila stezanja može uzrokovati da se polovice kalupa lagano otvaraju tijekom ubrizgavanja, omogućavajući materijalu da pobjegne.

Rješenja:

Podesite tlak ubrizgavanja: smanjite tlak ubrizgavanja kako biste izbjegli da se višak materijala prisiljava na jaz u kalupu.

Provjerite usklađivanje kalupa: Provjerite jesu li polovice kalupa pravilno poravnane i u dobrom stanju.

Povećajte silu stezanja: Upotrijebite odgovarajuću silu stezanja kako bi se plijesan čvrsto zatvorio tijekom ubrizgavanja.

3.

Definicija:
Oznake sudopera su depresije koje se pojavljuju na površini oblikovanog dijela, obično na područjima debelih presjeka.

Uzroci:

Neadekvatno vrijeme hlađenja: Ako se dio prebrzo ohladi, materijal može ugovoriti i formirati oznaku sudopera.

Debeli presjeci u kalupu: Područja s debelim zidovima ili nedosljednim debljinama hlade se različitim brzinama, što dovodi do tragova sudopera.

Nedovoljan tlak pakiranja: tlak koji se koristi za spakiranje materijala u kalup možda nije dovoljan da osigura potpuno punjenje, što dovodi do praznina ili tragova sudopera.

Rješenja:

Povećajte vrijeme hlađenja: Dopustite da se dio ohladi duže razdoblje kako biste izbjegli neujednačeno skupljanje.

Izmijenite dizajn dijela: Smanjite debljinu stijenke ili ugradite rebra kako biste omogućili jednoliku raspodjelu materijala.

Poboljšajte pritisak pakiranja: Povećajte tlak pakiranja kako biste osigurali da se kalup potpuno ispuni i da se eliminiraju bilo kakve potencijalne praznine.

4.

Definicija:
Ovukli se kada se oblikovani dio deformira ili savija zbog neravnomjernog hlađenja ili unutarnjih napona tijekom postupka lijevanja.

Uzroci:

Neravno hlađenje: hlađenje koje je brže s jedne strane dijela u usporedbi s drugom može dovesti do izobličenja.

Unutarnji naponi: Varijacije u debljini materijala ili nedosljednom tlaku ubrizgavanja mogu uzrokovati unutarnje napone koja rezultiraju krivom.

Neprimjeren dizajn kalupa: Loš dizajn može dovesti do neravnog protoka ili neadekvatne potpore za dio tijekom hlađenja.

Rješenja:

Poboljšajte sustav hlađenja: Upotrijebite uravnoteženi sustav hlađenja s odgovarajućom kontrolom temperature kako biste osigurali jednolično hlađenje.

Optimizirajte dizajn kalupa: Osigurajte da dizajn kalupa ravnomjerno podržava dio tijekom hlađenja i pruža odgovarajuću podršku u cijelom.

Parametri upravljanja ubrizgavanjem: Podesite brzinu ubrizgavanja i pritisak kako biste umanjili unutarnje napone.

5. površinske nesavršenosti (ogrebotine, ogrebotine ili pruge)

Definicija:
Na površini oblikovanog dijela mogu se pojaviti površinske nesavršenosti kao što su škrga, ogrebotine ili pruge, što utječe na njegov izgled i funkcionalnost.

Uzroci:

Kontaminirani materijal: Strane čestice ili onečišćenja u materijalu mogu uzrokovati ogrebotine ili tragove na površini dijela.

Istrošena površina plijesni: oštećeni ili istrošeni kalup može dovesti do površinskih oštećenja na oblikovanom dijelu.

Prekomjerna sredstva za oslobađanje plijesni: Overse upotreba sredstava za otpuštanje kalupa može ostaviti pruge ili tragove na površini dijela.

Rješenja:

Koristite čiste materijale: Osigurajte da su materijali bez onečišćenja prije upotrebe.

Redovito održavanje kalupa: redovito održavanje kalupa, uključujući poliranje ili zamjenu istrošenih komponenti.

Sredstva za oslobađanje upravljačkog kalupa: Upotrijebite odgovarajuću količinu sredstava za oslobađanje kalupa i izbjegavajte prekomjerno primjenu.

6. Hladni puževi

Definicija:
Hladni puževi učvršćeni su komadići plastike koji se formiraju u mlaznici ili u sustavu trkača tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja, uzrokujući blokade.

Uzroci:

Niska temperatura ubrizgavanja: plastični materijal se prebrzo hladi prije ulaska u kalup, učvršćujući se u mlaznici ili trkaču.

Prekomjerno vrijeme hlađenja: Ako je hlađenje presporo, materijal se učvršćuje prije ulaska u kalup.

Rješenja:

Povećajte temperaturu ubrizgavanja: Povećajte temperaturu materijala kako biste osigurali da ostane rastopljen tijekom cijelog postupka ubrizgavanja.

Skraćivanje vremena hlađenja: Smanjite vrijeme hlađenja kako biste spriječili prerano učvršćivanje materijala.

7. Jetting

Definicija:
Jetting nastaje kada rastopljena plastika prebrzo teče u kalup, uzrokujući "mlaz" kroz šupljinu kalupa. To rezultira grubim površinama i nepravilnim uzorcima punjenja.

Uzroci:

Prekomjerna brzina ubrizgavanja: Previsoka brzina ubrizgavanja može uzrokovati da se materijal prebaci u šupljinu.

Nepravilni dizajn vrata: Loš dizajn vrata može dovesti do neravnog protoka i mlaza.

Rješenja:

Smanjite brzinu ubrizgavanja: Podesite brzinu ubrizgavanja kako biste osigurali da materijal teče sporije i ravnomjerno u kalup.

Optimizirajte dizajn vrata: Izmijenite dizajn vrata za promicanje glatkog protoka materijala i spriječiti mlaz.